第一部分產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的基本要求

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝?gòu)亩�求得自身發(fā)展的根本保證。我們從事檢驗(yàn)工作，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，首先必須對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量有一定的認(rèn)識(shí)，同時(shí)了解檢驗(yàn)工作的基本要求，才能做好檢驗(yàn)工作。

第一節(jié)產(chǎn)品及其質(zhì)量特性

一產(chǎn)品的含義和分類(lèi)

1 產(chǎn)品的含義

過(guò)程或服務(wù)的結(jié)果，它可以包括服務(wù)、硬件、流程性材料、軟件；以及它們的組合。它們可以是有形的，也可以是無(wú)形的，但最普通存在的則是介于二者之間的有形和無(wú)形的組合。

2 產(chǎn)品的分類(lèi)

我們將上述四種產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)，將硬件、軟件和流程性材料稱(chēng)為有形產(chǎn)品，而將服務(wù)視為無(wú)形產(chǎn)品。依據(jù)是因?yàn)橛布�、軟件、流程性材料盡管是不可避免的含著無(wú)形的服務(wù)的內(nèi)容，但從本質(zhì)上看仍然是有形的可感知的物質(zhì)性產(chǎn)品，因此，我們稱(chēng)之為有形產(chǎn)品，即通常我們所說(shuō)的產(chǎn)品，而服務(wù)通常表現(xiàn)為產(chǎn)出的無(wú)形產(chǎn)品或與有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)，體現(xiàn)的是無(wú)形的特性。

二產(chǎn)品的質(zhì)量特性

1 質(zhì)量的定義

反映實(shí)體滿(mǎn)足明確或隱含需要能力的特性總和。也就是產(chǎn)品的使用價(jià)值。通俗的說(shuō)，就是產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足人們（包括社會(huì)和個(gè)人）的不同需要所具備的那些自然屬性，其本質(zhì)是一種客觀事物具有某種能力的屬性。產(chǎn)品的自然屬性區(qū)別產(chǎn)品的不同用途，在不同程度上滿(mǎn)足人們的不同需要。

1.1 明確需要：在合同環(huán)境下，供需雙方通過(guò)具體合同作出的明確規(guī)定。

1.2 隱含需要：指用戶(hù)、社會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用性能的期望，以及公認(rèn)的、不言而喻的，作出規(guī)定的使用性能方面的需求。

2 產(chǎn)品的質(zhì)量特性主要包括以下幾個(gè)方面：

2.1 性能：產(chǎn)品滿(mǎn)足使用目的所具備的技術(shù)特性。

2.2 壽命：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的工作時(shí)間總和。

2.3 可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。

2.4 安全性：受傷害（指人）或損壞的風(fēng)險(xiǎn)被限制在可接受水平的狀態(tài)。

2.5 經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的成本最小。

2.6 可銷(xiāo)性：產(chǎn)品能夠在市場(chǎng)上銷(xiāo)售出去，從而完成其價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。

通常，產(chǎn)品的質(zhì)量特性還可分為真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量特性。

a. 真正質(zhì)量特性指直接反映顧客對(duì)產(chǎn)品的期望或要求的質(zhì)量特性。

b. 代用質(zhì)量特性指企業(yè)為了滿(mǎn)足顧客期望，必須相應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)、要求，確定一些參數(shù)和數(shù)據(jù)、來(lái)間接的反映真正質(zhì)量特性。

3 服務(wù)的質(zhì)量特性

3.1 功能性：指完成某項(xiàng)服務(wù)所發(fā)揮的效能和作用。

3.2 經(jīng)濟(jì)性：顧客為了得到不同服務(wù)所需費(fèi)用的合理程度。

3.3 安全性：服務(wù)過(guò)程中保證顧客的生命、身體和精神不受到傷害，以及財(cái)產(chǎn)不受到損失的能力。

3.4 時(shí)間性：服務(wù)在時(shí)間上能夠滿(mǎn)足顧客需求的能力，包括及時(shí)、準(zhǔn)確、省時(shí)三方面。

3.5 舒適性：滿(mǎn)足了前面四點(diǎn)的前提下，服務(wù)過(guò)程的舒適程度。

3.6 文明性：顧客在接受服務(wù)過(guò)程中滿(mǎn)足精神需要的程度。

總之，服務(wù)的質(zhì)量特性強(qiáng)調(diào)及時(shí)、圓滿(mǎn)、準(zhǔn)確和友好，它也可分為真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量特性，前者指滿(mǎn)足程度，后者是為前者所做的規(guī)定。但無(wú)論是前者或后者，都應(yīng)盡量定性化，這是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量有效控制的客觀要求，也是衡量質(zhì)量狀況的依據(jù)。

第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)是生產(chǎn)活動(dòng)的組成部分，其目的在于按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證產(chǎn)品的質(zhì)量特性是否符合要求，從而剔除那些不符合要求的產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。因此，質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)管理工作的重要組成部分，也是全面質(zhì)量管理不可缺少的組成部分。

一概述

1 定義

質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的，諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和度量，將結(jié)果與規(guī)定進(jìn)行比較，以及確定每項(xiàng)特性的合格情況所做的活動(dòng)。

2 任務(wù)

貫徹“質(zhì)量第一”的方針，對(duì)原材料、元器件入廠、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、產(chǎn)品出廠、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)，按照國(guó)家法律和法規(guī)、主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件，采用先進(jìn)的科學(xué)檢測(cè)方法，進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家關(guān)于“五不準(zhǔn)”的規(guī)定。

3 方針

質(zhì)量檢驗(yàn)工作實(shí)行預(yù)防為主，積極預(yù)防與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合，專(zhuān)職檢驗(yàn)為主，專(zhuān)職檢驗(yàn)與群眾檢驗(yàn)相結(jié)合。

二工作內(nèi)容（即工作步驟）

質(zhì)量檢驗(yàn)是一個(gè)過(guò)程，一般包括如下步驟：

1 明確質(zhì)量要求

根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確檢驗(yàn)的項(xiàng)目和各項(xiàng)目的質(zhì)量要求。在抽樣檢驗(yàn)的情況下，還要明確采用什么樣的抽樣方案，使檢驗(yàn)員和操作者明確什么是合格品或合格批，什么是不合格品或不合格批。明確掌握產(chǎn)品合格與否的判定依據(jù)。

2 測(cè)量試驗(yàn)

規(guī)定適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄螜z測(cè)產(chǎn)品，得到質(zhì)量特性值和的結(jié)果。

3 比較

將測(cè)試得到的數(shù)據(jù)同質(zhì)量要求比較，確定是否符合質(zhì)量要求。

4 判定

根據(jù)比較的結(jié)果判定單個(gè)產(chǎn)品是合格品或不合格品，批量產(chǎn)品是合格批或不合格批。

5 處理

根據(jù)判定結(jié)果，對(duì)合格品或不合格品分別按規(guī)定作出相應(yīng)處理。

5.1 對(duì)單個(gè)產(chǎn)品是合格品的放行，對(duì)不合格品的打上標(biāo)記、隔離存放、處置。

5.2 對(duì)批產(chǎn)品決定接收、拒收、篩選、復(fù)檢等。

6 反饋

記錄所測(cè)得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按規(guī)定程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量信息反饋，以便掌握產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，正確評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平，以便于有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。

三工作職能

1 保證的職能

即把關(guān)職能。通過(guò)對(duì)原材料、半成品以及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否合格接收，保證不合格的原材料不投入，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠。

2 預(yù)防的職能

通過(guò)檢驗(yàn)?zāi)芗霸绨l(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并分析原因及時(shí)排除，預(yù)防或減少不合格的項(xiàng)目和不合格的產(chǎn)生。

3 監(jiān)督的職能

質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按照質(zhì)量法規(guī)及檢驗(yàn)制度、文件的規(guī)定，不僅對(duì)直接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，還要保證生產(chǎn)質(zhì)量的條件，如人、機(jī)、料、法、環(huán)、工藝紀(jì)律等是否符合規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。

4 報(bào)告的職能

把在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息做好記錄，進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)管理、提高質(zhì)量提供依據(jù)。

四質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(lèi)

1 按檢驗(yàn)的數(shù)量分

1.1 全檢

全檢（又稱(chēng)百分之百檢驗(yàn)或產(chǎn)品篩選）它是對(duì)一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。一般情況下，如果抽樣檢驗(yàn)表明一批產(chǎn)品已超過(guò)允許的不合格水平，就按百分之百檢驗(yàn)即全檢。

1.2 抽樣檢驗(yàn)

1.2.1 含義：抽樣檢驗(yàn)是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣品，然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷該批產(chǎn)品是否合格。

1.2.2 適用范圍：

a. 批量大，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的工序半成品、成品的檢驗(yàn)。

b. 成批進(jìn)貨外購(gòu)件、外協(xié)件或帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品等。

1.2.3 前提：產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的。

1.2.4 抽樣檢驗(yàn)具有不合理性，因?yàn)樗鼘?duì)于實(shí)際質(zhì)量不同的產(chǎn)品，接收的可能性卻相同。因此，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)應(yīng)選擇合適的抽樣檢驗(yàn)方案，而不應(yīng)簡(jiǎn)單的采用百分比的抽樣。

1.3 免檢

免檢指如果可以得到有資格的單位進(jìn)行過(guò)檢驗(yàn)的可靠性資料，就可以不需要檢驗(yàn)。

2 按生產(chǎn)流程順序分即按質(zhì)量在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所處的不同階段可分為：

2.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)

2.1.1 含義：也叫進(jìn)廠檢驗(yàn)，是指對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件等物資進(jìn)行的入庫(kù)驗(yàn)收檢驗(yàn)，是在購(gòu)貨入庫(kù)之前進(jìn)行的。

2.1.2 目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2.1.3 方式：首批樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

2.1.3.1 首批樣品檢驗(yàn)含義：指對(duì)供應(yīng)單位的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。

作用：a.對(duì)分供方進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證；

b.審核分供方有無(wú)質(zhì)量保證能力；

c.為以后成批進(jìn)貨的質(zhì)量水平提供衡量的依據(jù)。

2.1.3.2 成批進(jìn)貨檢驗(yàn)含義：指對(duì)分供方正常交貨時(shí)的成批貨物進(jìn)行的檢驗(yàn)。

方式：分ABC三類(lèi)，A類(lèi)關(guān)鍵—必檢 B類(lèi)重要—抽檢 C類(lèi)一般—免檢

作用：a.防止不合格的原材料（外協(xié)件、外購(gòu)件）等進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程；

b.為穩(wěn)定正常的生產(chǎn)秩序和保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要條件；

c.對(duì)供方單位質(zhì)量保證能力的連續(xù)性評(píng)定的重要手段。

2.2 工序檢驗(yàn)

2.2.1 含義：指在某工序加工完成以后進(jìn)行的檢驗(yàn)。

2.2.2 目的：防止不合格的半成品流入下道工序。

2.2.3 方式：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)三種。

2.2.3.1 首件檢驗(yàn)含義：指在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)或工序因素調(diào)整后，對(duì)制造的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，即在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開(kāi)始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

目的：預(yù)防產(chǎn)品成品超差、反修和報(bào)廢。

方法：采用首件三檢制——工人自檢、班長(zhǎng)復(fù)檢、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

2.2.3.2 巡回檢驗(yàn)含義：指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按一定時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的數(shù)量間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)不穩(wěn)定的工序，在該批量的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行的定時(shí)抽樣檢驗(yàn)。

方式：采用編制檢驗(yàn)的路線和程序，以一定的時(shí)間間隔，對(duì)有關(guān)工序進(jìn)行檢驗(yàn)，以發(fā)揮檢驗(yàn)職能。

2.2.3.3 完工檢驗(yàn)含義： 對(duì)一批產(chǎn)品中最后制造的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，從而有利于全面掌握情況。

目的：驗(yàn)證工序是否符合規(guī)定要求。

方式：根據(jù)生產(chǎn)階段產(chǎn)品特性的重要程度和檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)雜程度，在工藝流程中適當(dāng)?shù)墓ば蚝凸の辉O(shè)置必要的檢驗(yàn)點(diǎn)，如質(zhì)量控制點(diǎn)。

2.3 成品檢驗(yàn)

2.3.1 含義：即最終檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.3.2 內(nèi)容：產(chǎn)品的性能、安全性、外觀。

2.3.3 目的：在于保證不合格的成品不出廠，不合格的成品不入庫(kù)。